河南易赛科技有限公司-打造智能工厂,MES须具备哪些核心要素?

发布时间:2020-08-14 浏览次数:643 来自: 河南易赛科技有限公司

河南易赛科技有限公司随着电子制造行业MES(制造执行系统)应用的迅速普及,越来越多的制造企业购买了适合自己工厂的MES,而且均定位于实现智能工厂(车间)的目标。

目前国内大大小小、各行各业的国产MES就有数百家,国外的MES也有很多。

● 如何在这些MES企业里找到适合自己的MES产品?

● 如何参考国内外的MES来提升自己的MES?

希望本文对此起到抛砖引玉的作用。

虽然绝大多数的用户不会关心MES设计的技术架构,但如果是好的MES产品,需首先需具备技术支撑(如SOA架构),只有开发平台配合上可配置的模块模组,才可快速构建出符合不同用户场景的业务功能。

基本功能

从功能涵盖性上而言,功能全的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理的五大基本模块,当然也应同时包括生产资源管理等模块。而面对智能制造的MES,还需具备系统集成和设备接口模块(另述),否则无法实现车间内部各类信息互通,并支撑智能化车间所需的智能调度、优化、可视化等功能。这也是即将发布的标准《数字化车间通用技术要求》、《智能工厂通用技术要求》中所明确要求的,因此,具备以上功能的MES才具备了建设智能车间的基础条件。

平台化

市场上的MES主要分为基于客户需求的项目级、客制化产品,以及通用的平台化产品两种类型。项目级别MES优点是:个性化、适用性强、低成本、快速交付,但带来的缺点是:开发需求描述中会缺少行业的普遍性规则,容易造成系统不符合多变的业务需求及行业规则,一旦企业未来发展后有新的需求就需要投入大量的二次开发,这对软件架构的稳定性也是严峻的考验。所以在条件允许的前提下,推荐选用产品级别的、并具有很好可扩展性能的平台化MES,虽然前期投入的资金、人力较大,但该类产品的稳定性也将有很大的保障,降低了上线应用风险、并大大延长了产品的应用期。

平台化MES产品要求能够深入理解并且熟悉各行业的实际制造流程,甚至对主要工序的深入到的工艺也要了解,而不是仅从程序开发的角度来设计MES。同时,要根据生产的实际需求将所有的工序流程关系梳理清楚,并按照ISA95等标准构建平台化MES产品,以利于与其它各类标准化的软件实现业务关联及数据共享。以上的产品需求不仅需要具有横向的广度,而且在应用深度上也是选型的重要考量。好的MES企业应该具备行业专家,可以根据该行业生产特性的需求,在软件上依靠模块化、可插拔等技术自由配置系统,促使工厂快速实施既符合行业共性,又满足企业个性需求的MES系统。

 随着IT技术的快速发展,新的视觉感及操作正在深刻影响着用户的应用习惯。特别作为基于工厂实际应用的软件产品,由于用户是基于车间层,因此需具备易学、易用、快速上手的特点,如:采用一目了然的界面功能图标、以流程引擎来推动快速应用的操作方式。在实际应用过程中,每个操作人员进入系统后,不管是熟手还是新手都能快速的进入自己的应用界面、并找到自己需要的功能菜单,并明晰与自己有关的全业务流程,并大量采用拖拉、链接等类似于Win7、Win10等操作模式实现快速、便捷的组合、拆分、放大、缩小、隐藏等操作。当然,不只如此,易操作性还包括美观、绿色、适用的界面以及既适用鼠标又适用与触摸屏等方式的显示器等。

 大多传统的MES只能管控到物料,而将仓库交给ERP或WMS进行管理。但在近些年智能工厂的建设中,由于生产对柔性化、动态性、实时性的要求高,MES仅对物料管理已经无法满足这一需求,因此势必将向仓库端延伸,以获得管控、调度权限。

MES的一个重要作用是把各类库房有序地管理起来。因为很多企业的陨落不是其产品或者市场做的不好,而是其过低的库存周转率导致大量原料、产品、资金积压而造成的。MES的设计者需将其中包括的:原材料库、电子料库、装配件库、保税库、外协库、线边仓、物料塔、立体库、半成品库、成品库等基本的物流关系梳理清楚,并按照ISA95标准构建新一代MES,以便把ERP非实时的静态库房变成MES实时的动态库房,并且与之一一对应、双向同步起来。如果上了ERP系统还要在用WMS系统去和制造的数字化数据对接,这将严重影响到生产计划的节拍,造成多的管理资源浪费并产生多的孤岛数据。所以一个好的MES系统需覆盖WMS库房管理的基本功能,做到与ERP直接衔接。

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